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常見問題

LED驅(qū)動(dòng)電源灌膠的方法及注意事項(xiàng)

來源: 深圳中孚光電發(fā)表時(shí)間:2018-06-01 14:31:37瀏覽量:8887

LED驅(qū)動(dòng)電源灌封膠適用于一般電子元器件、電源模塊和線路板的灌封保護(hù),以 及各種電子電器的灌封,如開關(guān)電源、驅(qū)動(dòng)電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、家電控器、網(wǎng)絡(luò)變壓器等。很多客戶并不太了解LED...
文本標(biāo)簽:
LED驅(qū)動(dòng)電源灌封膠適用于一般電子元器件、電源模塊和線路板的灌封保護(hù),以 及各種電子電器的灌封,如開關(guān)電源、驅(qū)動(dòng)電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、家電控器、網(wǎng)絡(luò)變壓器等。很多客戶并不太了解LED驅(qū)動(dòng)電源灌封膠的操作方法,以至于出現(xiàn)固化后的主劑太軟或表面過粘等問題,現(xiàn)在我司為大家講解下關(guān)于LED驅(qū)動(dòng)電源灌封膠的具體操作方法及相關(guān)。

問題的處理:
1、混合前:A、B 組分先分別用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。
2、混合:按1:1配比稱量?jī)山M份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻,誤差不能超過3%,否則會(huì)影響固化后性能。
3、脫泡:自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘,真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘。
4、灌注:應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。
5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。

記得之前有個(gè)朋友問我:為什么灌膠時(shí),雙組份灌封膠灌膠固化后會(huì)出現(xiàn)主劑太軟,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面過粘?

第一個(gè)方法:在60-80℃下快速固化1-2小時(shí); 如果沒有進(jìn)一步的固化發(fā)生,可能的原因:混合比例不對(duì)或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。 如果主劑或者固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑),這也會(huì)影響固化效果。 固化后只是部分很硬,而還留有很軟的部分;如果主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻,則會(huì)出現(xiàn)這種情況。 重新做測(cè)試,把主劑和固化劑混合均勻,形成均勻的混合物后請(qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì)在注入產(chǎn)品 。

前段時(shí)間有個(gè)客戶問我:為什么我這邊灌封膠固化后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小氣泡有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大氣泡呢?

1、攪拌時(shí),由于進(jìn)入空氣,在灌封膠注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉,就會(huì)出現(xiàn)很小的氣泡。 遇到這種問題的時(shí)候,建議您在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對(duì)其進(jìn)行抽真空或在灌封的產(chǎn)品時(shí),預(yù)熱也會(huì)有助于空氣的逸出;同時(shí)在溫度濕度較低環(huán)境下固化會(huì)使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
2、由于潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體,就會(huì)出現(xiàn)很大的氣泡。針對(duì)這一問題,我們首先找出幾個(gè)可能造成這一問題的原因:
(1)主劑已經(jīng)被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入;也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請(qǐng)按照述的說明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生,則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì),請(qǐng)不要再次使用。
(2)灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,遇到這類問題建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
(3)主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng),如果遇到這個(gè)問題的話,請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化;如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。
(4)液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等);遇到這樣的問題應(yīng)確保在下次試驗(yàn)前將這些物質(zhì)除去。

接下來講解一些改變主劑的性能方法:
固化時(shí)間/操作時(shí)間  大多數(shù)的聚氨酯灌封膠的操作時(shí)間是1-45分鐘。在某些情況下最大操作時(shí)間可能會(huì)有所不同。但不要試圖通過加固化劑而改變操作時(shí)間,操作時(shí)間威孚可以進(jìn)行調(diào)整;對(duì)于手動(dòng)操作,操作時(shí)間大約是45分鐘,固化時(shí)間大約是4-24小時(shí),這個(gè)時(shí)間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類型、溫度和注膠量。

粘度 不要通過多加或少加固化劑而改變粘性。粘度可以通過下列方法改變:
(1)低粘度的固化劑會(huì)降低混合物的粘度,但這對(duì)固化后的聚氨酯的機(jī)械和熱性能也會(huì)改變。
(2)威孚可以通過加入觸變劑而增加粘度,這也有助于改進(jìn)液態(tài)主劑和固化劑混合物的穩(wěn)定性和觸變性,而不改變其機(jī)械性能和熱性能。硬度 不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變硬度,因?yàn)檫@將對(duì)固化后的聚氨酯的機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響。通過使用另一種型號(hào)的固化劑可以略微改變其硬度。如果您需要另外一種級(jí)別的硬度,請(qǐng)選用其他主劑。
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